科普小貼士又上線了~今天講解的是銅包鋼扁鋼前期處理對鍍層的影響:電鍍法生產銅包鋼扁線時對扁線的前期處理非常重要。銅包鋼扁鋼表面的油污和氧化膜如果不,要是預鍍鎳層沒鍍好,結合力差,zui終會導致主鍍銅的鍍層脫落。因此要時刻注意堿洗和酸洗液的濃度、酸洗、堿洗電流還有水泵的運轉是不是正常,如果不正常及時維修。
1、預鍍鎳溶液對銅包鋼扁鋼鍍層的影響 預鍍鎳溶液的穩定直接決定著預鍍層質量的好壞,因此,要定期分析和調配預鍍鎳溶液的成分配比,同時要預鍍鎳溶液的潔凈,不得被污染。
2、主電鍍液對銅包鋼扁鋼鍍層的影響:電鍍液中含有硫酸銅和硫酸兩種成分,其成分配比直接決定著鍍層質量的好壞。硫酸銅濃度過高,有硫酸銅結晶析出;硫酸銅濃度過低,扁線容易燒焦,同時影響電鍍效率。硫酸可提高電鍍液的導電性和電流效率,降低電鍍液中銅離子濃度(同離子效應),從而提高陰極極化作用和電鍍液的分散能力,使電流密度,而且防止電鍍液中硫酸亞銅水解成氧化亞銅并析出,增加鍍液的穩定性,同時還能降低陽極極化作用,有利于陽極的正常溶解。但應注意,硫酸含量過高會降低硫酸銅的溶解度。
3、溫度和電流密度對銅包鋼扁鋼鍍層的影響:提高電鍍液的溫度會使結晶變得粗大,但能使 陰極區金屬離子的濃度升高,并允許使用的陰極電流密度,提高生產效率。電流密度低時的鍍層結晶粗大,陽極產生粉末并落入鍍液,沉積在鍍層中,使表面粗糙;電流密度過高,則會加劇濃差極化,使鍍層質量變壞,鍍件邊緣燒焦。因此電流密度和其生產工藝、設備相適應,設定合適的電鍍工作電流,否則影響銅包鋼扁鋼電鍍層的質量。
瞧這啰啰嗦嗦的一大片子,認真遵守準是百利的。
1、生產工藝:采用工藝合金化分子*結構,三金屬界面結合,從而實現銅與鋼之間可延性冶金連接,并增大成品的機械強度及性,復合電網公司標準規范。
2、導電率:導電性能好,電氣性能穩定。
3、土壤適應性:適合于高山、巖石、較強酸堿等任何惡劣的土質環境。
4、導體直徑:多種規格,規格,滿足不同需求客戶
5、成品長度:6m
6、使用壽命:根據電力研究院銅覆鋼材料電化學加速腐蝕測試研究表明,ANFL系列銅覆鋼圓鋼接地產品能夠在幾乎所有土壤中達到幾十年的使用壽命。
7、包裝方式:6米一根,根據規格,重量不同,按需包裝。
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