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    影響銅包鋼扁線銅層的因素


    銅包鋼扁鋼表面有一層銅質鍍層,表面光澤度好,銅層厚,導電性好,但是也有一些表面處理不好就會影響表面光澤度和使用效果,在生產過程中就需要廠家嚴格把好質量關,那么如何避免出現
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    銅包鋼扁鋼表面有一層銅質鍍層,表面光澤度好,銅層厚,導電性好,但是也有一些表面處理不好就會影響表面光澤度和使用效果,在生產過程中就需要廠家嚴格把好質量關,那么如何避免出現銅層薄,光澤度差的情況呢?

    影響因素主要有以下幾點:

    銅包鋼扁鋼前期處理對鍍層的影響:銅包鋼扁鋼表面的油污和氧化膜如果不,要是預鍍鎳層沒鍍好,結合力差,會導致主鍍銅的鍍層脫落。因此要時刻注意堿洗和酸洗液的濃度、酸洗、堿洗電流還有水泵的運轉是不是正常,如果不正常及時維修。

    電鍍液對銅包鋼扁線鍍層的影響:電鍍液中含有硫酸銅和硫酸兩種成分,其成分配比直接決定著鍍層質量的好壞。硫酸銅濃度過高,有硫酸銅結晶析出;硫酸銅濃度過低,扁線容易燒焦,同時影響電鍍效率。

    預鍍鎳溶液對銅包鋼扁鋼鍍層的影響。預鍍鎳溶液的穩定直接決定著預鍍層質量的好壞,因此,要定期分析和調配預鍍鎳溶液的成分配比,同時要預鍍鎳溶液的潔凈,不得被污染。

    溫度和電流密度對銅包鋼扁鋼鍍層的影響:提高電鍍液的溫度會使結晶變得粗大,但能使陰極區金屬離子的濃度升高,并允許使用的陰極電流密度,提高生產效率。電流密度低時的鍍層結晶粗大,陽極產生粉末并落入鍍液,沉積在鍍層中,使表面粗糙;電流密度過高,則會加劇濃差極化,使鍍層質量變壞,鍍件邊緣燒焦。因此電流密度和其生產工藝、設備相適應,設定合適的電鍍工作電流

    另外,就是銅包鋼扁線的保存,要避免潮濕,溫度過高的環境。生產好備用的扁線要包裝嚴實,防止空氣水分的腐蝕,則無論保存多久都可光澤如故。

     

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